“智改數(shù)轉(zhuǎn)”催生新質(zhì)生產(chǎn)力 武漢晨揚電子產(chǎn)值4年“長大”近一倍
“自從配置了智能化設(shè)備，產(chǎn)品愁產(chǎn)不愁銷成為了常態(tài)。”10月24日，武漢晨揚電子變壓器繞線車間內(nèi)，由6臺全自動繞線機組成的生產(chǎn)線火力全開，正在快速組裝空調(diào)變壓器，不久將銷往美的集團。
武漢晨揚電子是一家深耕磁性材料研發(fā)與應(yīng)用的制造企業(yè)，變壓器作為公司的一種主打產(chǎn)品，運用于電腦、通信、醫(yī)療儀表、變頻空調(diào)、汽車電子等行業(yè)。
在變壓器繞線車間內(nèi)，還有近40臺全自動繞線機有序作業(yè)，為格力、TCL、三星、海信等知名電器企業(yè)組裝變壓器。目前，繞線車間每日總產(chǎn)能可達15萬只變壓器，暢銷全國各地。
談及全自動繞線機帶來的好處，公司副總經(jīng)理程登峰最有發(fā)言權(quán)。他說，自動化降低了人工成本，提升了產(chǎn)能和效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)值年年增長。
目前，在公司變壓器、電感、新能源車間，自動化率分別達到了95%、80%和50%。設(shè)備煥新，催生新質(zhì)生產(chǎn)力，公司效率快、訂單漲、銷量增，產(chǎn)值從2019年的2.2億元上漲到了2023年的4億元。
除了引進自動化設(shè)備，這些年，武漢晨揚電子拿出專項經(jīng)費，輸送技術(shù)骨干外出學(xué)習(xí)，自主研發(fā)各類生產(chǎn)設(shè)備。在新能源車間，技術(shù)人員正在對一款端子折彎機進行調(diào)試。這款由公司自主研發(fā)的端子折彎機，可以根據(jù)不同客戶的角度需求，將電感線圈的連接端進行彎折，滿足客戶對電路板的適配。
“以前人工成本高，折彎角度不準(zhǔn)，造成不良率高。”公司設(shè)備維修技術(shù)員劉偉表示，新研發(fā)的折彎機能減少誤差，準(zhǔn)確控制好精確度，大大降低了人工成本。
“打造數(shù)據(jù)共享是我們下一步的目標(biāo)。”武漢晨揚電子將引進智能系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)整體可視化，建成全面物流管理體系，提升企業(yè)在設(shè)計、生產(chǎn)、管理等方面的智能化水平。（記者 胡圣）
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